一、灌漿(jiang)施(shi)工前應準(zhun)備(bei)攪拌機具(ju)、灌漿(jiang)設備(bei)、模板及養(yang)護物品。
一、二(er)次灌漿(jiang)時(shi),模(mo)板(ban)與設備底(di)(di)座四周的水平距(ju)離宜控(kong)制在100mm左右(you);模(mo)板(ban)頂(ding)部標(biao)高應不低(di)于設備底(di)(di)座上表面(mian)50mm。
二(er)、混凝土(tu)結構(gou)改造(zao)加固時,模板支(zhi)護應留有足(zu)夠的(de)灌(guan)(guan)漿(jiang)孔及排氣孔,灌(guan)(guan)漿(jiang)孔徑不(bu)小于50mm,間距不(bu)超過1000mm。
三、水(shui)泥基灌(guan)漿材(cai)料拌(ban)(ban)和(he)時,應按(an)照(zhao)產品要求的用(yong)水(shui)量(liang)(liang)加(jia)(jia)水(shui)。宜采(cai)用(yong)機(ji)械(xie)拌(ban)(ban)和(he)。拌(ban)(ban)和(he)時宜先加(jia)(jia)入2/3的水(shui)拌(ban)(ban)和(he)約3min,然(ran)后加(jia)(jia)入剩(sheng)余水(shui)量(liang)(liang)拌(ban)(ban)和(he)直至(zhi)均勻,拌(ban)(ban)和(he)地點(dian)宜靠近灌(guan)漿地點(dian)。
四、地腳(jiao)螺栓(shuan)錨固灌漿(jiang):
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮(fu)灰、油(you)污等雜質,灌漿前(qian)用水浸(jin)泡8~12h,清除孔內積(ji)炎。
⑵灌漿(jiang)前應(ying)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹(xiu)。
⑶將拌和好的(de)水泥基灌(guan)漿(jiang)(jiang)材料(liao)灌(guan)入(ru)螺栓孔內(nei)時(shi),可根據需要(yao)調整(zheng)螺栓的(de)位置(zhi)。灌(guan)漿(jiang)(jiang)過程中(zhong)嚴禁(jin)振搗,可適當插搗,灌(guan)漿(jiang)(jiang)結束后不得再次調整(zheng)螺栓。
五、 設備(bei)基(ji)礎二次灌漿:
⑴灌漿前(qian),應將與灌漿材料(liao)接觸(chu)的(de)設備(bei)底板和混凝土基礎表面(mian)清理干凈(jing),不(bu)得有松動的(de)碎石、浮漿、浮灰、油污(wu)、蠟質等。灌漿前(qian)24h,基礎混凝土表面(mian)應充(chong)分(fen)潤濕(shi),灌漿前(qian)1h,清除積水。
⑵二次灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時,應從(cong)一(yi)側(ce)(ce)進行灌漿(jiang)(jiang)(jiang),直到從(cong)另一(yi)側(ce)(ce)溢出為(wei)止,不得從(cong)相(xiang)對兩側(ce)(ce)同時進行灌漿(jiang)(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)(jiang)開始后,必須連續進行,并(bing)盡可能縮(suo)短灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時間。
⑶軌道基礎或灌(guan)漿距(ju)離較長(chang)時,視實際(ji)工程情況可分段施工,每段長(chang)度不應超過5米(mi)。如設備底(di)板具有復雜結構(gou),宜采用(yong)壓力灌(guan)漿。
⑷在灌漿過程(cheng)中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(qi),助推器(qi)沿漿體(ti)流(liu)動(dong)(dong)方向的(de)底療推動(dong)(dong)灌漿材料(liao),嚴禁從灌漿層的(de)中、上部推動(dong)(dong)。
⑸設備基礎灌漿(jiang)完畢(bi)后,宜在灌漿(jiang)料初(chu)凝后沿底板邊緣(yuan)向外地(di)人(ren)切(qie)45°斜角,如無法進行(xing)切(qie)邊處(chu)理(li)的,應在初(chu)凝后用抹刀將(jiang)灌漿(jiang)層表面壓光(guang)。
六、 混(hun)凝土結構改造和加固灌(guan)漿:
⑴水泥基灌漿材料(liao)接觸(chu)的混凝土(tu)表(biao)面應充分鑿毛(mao)。
⑵混(hun)凝(ning)土結構缺陷修(xiu)補,應剔除酥(su)松的混(hun)凝(ning)土并(bing)使其露出鋼(gang)筋(jin),將(jiang)修(xiu)補區域邊緣切成垂直形狀(zhuang)。
⑶灌漿前應清除所有(you)有(you)碎(sui)石(shi)、粉塵或其它雜物(wu),并濕潤基(ji)層混凝土表面。
⑷將拌和(he)均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲(qiao)擊模板。
⑸灌漿層厚度(du)大于150mm時(shi),應采取相關(guan)措施,防止(zhi)產生溫度(du)裂(lie)縫。
七、 施工養護措(cuo)施:
⑴灌(guan)(guan)漿(jiang)時,日平均勻(yun)溫度不應(ying)(ying)低于5℃,灌(guan)(guan)漿(jiang)完畢后裸露部(bu)分應(ying)(ying)及時噴灑(sa)養(yang)護(hu)劑(ji)或覆(fu)(fu)蓋(gai)塑(su)料(liao)薄膜,加蓋(gai)濕(shi)草袋保持(chi)濕(shi)潤。采(cai)用塑(su)料(liao)薄膜覆(fu)(fu)蓋(gai)時,水泥(ni)基灌(guan)(guan)漿(jiang)材料(liao)的裸露表面應(ying)(ying)覆(fu)(fu)蓋(gai)嚴密,保持(chi)塑(su)料(liao)薄膜內有凝結(jie)水。灌(guan)(guan)漿(jiang)料(liao)表面不便澆水時,可(ke)噴灑(sa)養(yang)護(hu)劑(ji)。
⑵應保(bao)持灌漿材料(liao)處于濕潤狀(zhuang)態(tai),養護(hu)時間(jian)不(bu)得(de)少于7d。
⑶當采用快(kuai)凝快(kuai)硬型水泥基(ji)灌(guan)漿(jiang)材料時,養護措施應根據產品要(yao)求的方(fang)法執行。
⑷冬季施工,工程對(dui)強度增長無特殊要(yao)求(qiu)時(shi),灌漿完畢(bi)后裸(luo)露部分應(ying)及時(shi)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫(wen)材料。起始養護溫(wen)度不(bu)應(ying)低于(yu)5℃。在負溫(wen)度條件養護時(shi)不(bu)得澆水。
⑸拆模(mo)后水泥基灌漿材料(liao)表面溫(wen)度與環境溫(wen)度之差大于20℃時,應采用保溫(wen)材料(liao)覆蓋(gai)養護。
⑹如環(huan)境(jing)溫度(du)低(di)于水泥基灌漿材料要(yao)(yao)求(qiu)的最低(di)施(shi)工溫度(du)或(huo)需要(yao)(yao)加(jia)(jia)快強度(du)增(zeng)長時(shi),可采(cai)用(yong)人工加(jia)(jia)熱養(yang)護方式;養(yang)護措施(shi)應(ying)符合國家(jia)現行(xing)標準《建筑工程冬期(qi)施(shi)工規程》JGJ104的有關規定。